石英砂的用途虽然比较广泛，但是它的提纯工序却十分复杂，这完全是因为它含有非常多的杂质矿物，比如说针铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿、电气石、角闪石、黑云母等等。优良的原矿是优良石英砂的关键因素，这些杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值，因此石英砂除铁就相当重要了，下面就让石英砂脱水设备厂家带大家看一看石英砂除铁的方法具体有哪些以及应该如何操作吧!如果对您有帮助的话千万不要忘记点个收藏哦。

石英砂除铁方法大致分为以下三大类：

一类：物理一机械方法，如磁选、重选、浮选、超声波选矿和水洗等，这些方法适用于处理粗粒杂质;

二类：化学方法，是以无机酸进行浸取，通过化学反应去除细粒铁钛矿物或石英颗粒上的氧化铁薄膜。这种方法虽然效率较高，但成本也较高，技术条件苛刻并对环境产生危害;

三类：微生物选矿法，是以各种细菌分离氧化矿中的铁，其过程较慢，目前工业化还有一定的难度。

1、水洗脱泥

适用范围：适用于简单的水洗可去除黏土矿物，一般石英砂粒度范围为0.075-1.0mm，而黏土矿物粒度小于50μm，一般小于20μm。

除铁方法：

①先进性粗筛出去砂砾，去除孔径5cm的砂砾。

②用0.5-1.0mm的湿筛除去有碍于玻璃生产的粗砂粒。使石英砂和黏土矿物就可以在水介质中相互分离。

③清洗可用不同的设备，如清洗槽、旋流器、上升水流水力分级机等。现在多使用上升水流水力分级机，细矿物以泥浆的形式从顶部溢流口排出，而较粗和较重的颗粒从底部排出。

2、重选

适用范围：石英砂中的铁主要是以重矿物(相对密度大于2.9的矿物)形式存在时，应考虑用重选。

重选的标准是:E=(重矿物密度-介质密度)/(轻矿物密度-介质密度)。当E大于2.5时，很容易重新选择和分离。当该值降低时，重选效率降低。当该值小于1.25时，不适合重力选矿。

重选的作用：重选通常可以有效地用于石英砂的整个粒度范围。然而，浮选对于粒度范围的上限通常是无效的。相反，对于混合颗粒、片状颗粒、轻质矿物颗粒和中等密度矿物，重选变得困难。

3、磁选

适用范围：强磁场选矿机主要适用于石英砂选矿。磁选投资相对较高，但操作简单，生产成本低。

磁选的优点：它具有很高的选择性，可以获得高产量的石英砂，同时有效地去除杂质矿物。石英砂中强磁性矿物(如磁铁矿)的含量很少。很少有砂矿可以用低磁场磁选机降低铁含量。

由于篇幅的关系，我们今天只介绍了三种石英砂除铁的方法，它们分别是水洗脱泥、重选、磁选。其实除了这三种方法以外，还有其他三种方法：浮选、薄膜铁的去除、微生物法，下篇文章里小编将为您介绍剩下的三种方法的详细的流程。以上就是石英砂脱水设备给大家详细介绍的石英砂除铁的3种方法和提纯工艺选择原则，高纯度的石英砂一直是我们所需求的，仅依靠国外进口的石英砂会有局限性，因此国内的石英砂提纯工艺的提高是迫在眉睫的。