出于对固液分离的需求，越来越多的厂家开始选择使用盘式过滤机了。但是，我们在操作使用盘式过滤机的时候不可能永远不犯错误。有时候，我们会因为一些操作的疏忽和失误，没有控制好盘式过滤机，导致盘式过滤机的滤布损坏。盘式过滤机的滤布损坏一般是指滤布产生错位和褶皱的现象，为了确保我们生产的效率与安全性，我们应该针对这种情况分析盘式过滤机滤布损坏的原因究竟有哪些，再做出合理的防护措施。

1、张紧度不够可能导致滤布起皱，虽然盘式过滤机有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。

2、盘式过滤机滤布在衔接处不适当的接合也会导致起皱。

3、有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当这种情况发生时，停止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。

4、错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位引起的。这种错位形式表现为滤布拉链对角偏转。通过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块减少滤布拖后一边的张力，缩短滤布拖后一边的行程距，从而纠正这种现象。这个问题也可能是由滤布支撑辊错位引起的，如果发生这种情况，要检查所有的滤布支撑辊是否与框架一致对中。

5、在进行任何这类调整时，滤布应保持居中。由于许多滤布被打湿后易收缩，所以会导致滤布要么偏窄，要么比使用尺寸大得多。所以进行任何主要调整之前应该有一个滤布稳定的时期。

导致盘式过滤机滤布损坏的原因多种多样，我们需要先明白损坏的原因是什么才可以对症下药。如果没有弄清楚损坏原因，就擅自调整盘式过滤机的话，可能会导致盘式过滤机整个机器的损坏，影响机器的使用寿命，对我们的经济造成损失。不过，小编在这里还要提醒您，如果您觉得自己实在是无法独自解决的话，请联系比较正规的维修厂家，让他们来帮忙处理也是可行的，毕竟机器能否正常运作才是我们关心的一位。