陶瓷过滤机的构成陶瓷真空过滤机外形与盘式真空过滤机相相似，首要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、水路系统、清洗设备和自动化系统等构成。 
    料浆槽由不锈钢板焊接而成，起承载料浆的作用，搅拌器在料浆槽内搅拌混和料浆，防止料浆堆积；陶瓷滤板设备在转子上，转子由两轴承座支承。在减速机的股动下，以0.5～2转／min旋转，料浆在真空的作用下，吸附在陶瓷过滤板上，滤饼由刮刀刮下，由输送机带走，滤液通过分配器抵达真空桶，并由滤泵通过水路系统反冲刷陶瓷过滤板，滤泵设备有必要在真空桶下大于3m处，这么可保证从真空桶内抽出滤液。 
    陶瓷真空过滤机配套了计算机监控系统，该系统选用pc总线模块化工业控制机并配以各种变送器、变频器、多路气动阀门、液位器等仪器。开机时，料浆阀门由料位仪监控，控制料浆料位高低，真空桶滤液由液位仪查看，当至高位液，工控机便灵敏翻开滤泵出口的旁路阀门，快速排水。水路系统、气路系统压力由各种压力变送器监测。主轴减速机转速，搅拌减速机转速均通过变频器调速，抵达无极变速。 
    陶瓷过滤板的研发陶瓷真空过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，不用滤布，刮泥时刮刀与陶瓷之间留有0.4mm～0.8mm空地，以防止机械磨损，延伸使用寿命。作为陶瓷过滤板有必要满意三个条件：**，微孔孔径不大于2μm；第二，陶瓷质料有必要具有亲水性；第三，质料有必要有满意的强度。如今，我们选用具有亲水性的氧化铝陶瓷质料，空地率在35％支配。因此，在过滤过程中，水和亲水的陶瓷间发作表面张力，这就发作毛细孔现象，使微孔内一向布满液体，当抽吸真空时，滤液通过微孔，而空气却不能通过。 
    国内出产的陶瓷真空过滤机真空度抵达－0.095～－0.098mpa。一般真空过滤机虑布孔径大于12μm，而陶瓷过滤板微孔小于2μm，所以贵金属回收率高，而且滤液明澈，无需水处理。 
    陶瓷过滤板表面为扇形，选用氧化铝与其它质料通过练泥、成型、单调、烧成、加工而成。其内部结构**代产品为中空填球和第二代产品为梯度形。后一种本钱略高，但过滤阻力小，强度高。 
    陶瓷过滤板在工作过程中，细小颗粒易于堵塞陶瓷微孔，影响出产功率。在规划过程中，我们选用每一循环反清洗方法，即通过分配器由陶瓷过滤板内部反冲液至过滤板表面，抵达清洗微孔。反冲刷一般设置在卸料区的后一区，设置角度与陶瓷过滤板扇形角一样。这么保证在每一循环过程中每一块陶瓷板都得到清洗一次。工作一定时间后，我们选用了超声清洗或化学清洗两者混合清洗，如今我们超声清洗首要选用最抢先的混频超声清洗以抵达过滤板清洗得更彻底，过滤一向坚持高功率。 
 
   陶瓷过滤机尽管设备出资大，但效益高，它**的利益是产量大，水份低，节能在80％以上，首要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。