陶瓷过滤机是新一代高效节能的固液别离机械，其根本原理类同于普通圆盘真空过滤机，关键区别是它采用微孔陶瓷板做过滤介质（孔径0.1-5um），由于毛细管力的作用，过滤过程中，只要水能经过过滤板，而空气一直不能经过，因此具有高效节
陶瓷过滤机的构造主要包括：装有若干组陶瓷过滤机圆盘而构成的转子、产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、避免固体沉淀的搅拌器、滤饼刮刀、对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统、坚持一定浆料液位的槽体和控制运转程序的PLC控制系统。
1、滤饼构成区：陶瓷过滤机运转时，由于真空的作用，当陶瓷滤机运转至槽内的浆液面下时，滤板外表构成一层固体颗粒堆积层，液体经过陶瓷过滤机由分配头切换进入真空桶。
2、滤饼枯燥区：当吸有堆积层的过滤板分开了浆液液面，构成滤饼，滤饼在真空作用下继续脱水枯燥。
3、滤饼剥离卸料区：转子经过主轴转动将枯燥后的滤饼带到卸料区，在刮刀安装的作用下停止卸料，直接自流至精砂池或经过皮带运输至所需的中央。
4、反冲洗区：卸料后陶瓷板进入反冲洗区，此时应用陶瓷过滤机自身的过滤液或外接自来水，经过反冲洗管道经过压力调整由分配阀进入陶瓷内腔，由内而外的清洗陶瓷机的微孔，同时将残留在陶瓷板外表的剩余冲洗下来，到达清洗陶瓷滤板的目的。
5、结合清洗：陶瓷机经过一定的工作时间后，陶瓷机微孔因逐步被梗塞而运用过滤效果有所降低，为保证陶瓷机微孔通畅及过滤高效率，应启动结合清洗，经过超声波清洗、化学清洗和反冲洗的互相作用，恢复陶瓷板的原始状态。经过结合清洗可使陶瓷过滤机的微孔进一步得到疏浚，保证后续过滤的高效率。
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