随着工业的发展，各种各样新式的器械层出不穷，改善了过去的工业工作环境。盘式真空过滤机是为了铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保行业中使用。盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成。每一个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤布，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。接下来小编给大家介绍一下盘式真空过滤机的结构组成优势。

    盘式真空过滤机结构组成优势：

    1、分配头体由过滤、干燥和卸料3个区域组成，各区角度由精垫的分布决定，静垫由沉头螺钉固定，可以任意调节。在一定范围内增加干燥区域，可以减少滤饼的附液量。

    2、一组滤盘由28块扇形板组成，扇形板材质为耐高温、耐酸碱的增强聚丙烯。扇形板重量轻，每块扇形板重量仅为15kg。扇形板固定采用锁紧环形式,锁紧环焊接在中心轴上，更换滤布时装卸方便。

    3、轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结成一体，再用沉头铜螺钉固定。轴衬材质为粉末冶金烧结铜基干式摩擦材料，具有含油作用，又称含油轴承。含油轴承表面的储油孔可以长时间地保存润滑油，设备在运行过程中，加一次油可以保证连续运行3～6个月，大大降低了设备故障率，减轻了工人劳动强度。

    4、槽体结构采用底部进料，从根本上解决了氢氧化铝易于沉淀的问题，真正实现种分过滤生产过程无搅拌。

    5、减速机与蜗杆连接采用MAL型安全摩擦联轴器，该联轴器亦称扭矩联轴器，中间设有一摩擦传动装置。当出现过载情况时，摩擦传动装置能准确地滑动，起到过载保护和到位停止的作用。

    6、刮刀材质全部由耐强碱、耐高温的塑料替代钢结构，在很大程度上降低了对滤布的损坏，可延长寿命1倍。

    7、圆盘真空过滤机采用PLC控制，变频调速，可以正反转，设备运转速度可以在015～5r/min之间任意调节。

    8、圆盘真空过滤机的整机密封性能好，过滤、干燥、卸料的整个工作过程均在全封闭状态下进行，现场环境干净无泄露。

    以上就是关于圆盘真空过滤机结构组成优势相关介绍，圆盘真空过滤机的整机密封性能好，过滤、干燥、卸料的整个工作过程均在全封闭状态下进行，现场环境干净无泄露。且槽体结构采用底部进料，从根本上解决了氢氧化铝易于沉淀的问题。